?不銹鋼崗亭出現(xiàn)晃動問題可能由底座固定不牢、結構設計缺陷、材質(zhì)劣質(zhì)或外部環(huán)境影響等原因?qū)е隆Ｄ敲矗旅?a href="http://www.amnwow.com/" target="_blank">不銹鋼崗亭廠小編具體介紹一下解決方法和預防措施：
一、常見原因及對應解決措施
1. 底座固定不牢
原因：
安裝時未將崗亭底座與地面固定，或僅用簡易膨脹螺絲固定，受力后松動。
地面基礎不平整或松軟（如泥土、沙地），導致崗亭重心不穩(wěn)。
解決方法：
加固底座連接：
清理崗亭底部與地面接觸區(qū)域，使用 ** 膨脹螺絲（直徑≥12mm）** 將底座龍骨與混凝土地面牢固固定（每邊至少 2-4 個固定點）。
若地面為泥土或沙地，需先澆筑混凝土基礎層（厚度≥10cm，面積大于崗亭底座），待凝固后再固定崗亭。
增加配重：
在崗亭底部內(nèi)部填充沙袋、水泥塊等重物，增加整體穩(wěn)定性（需提前預留空間，避免影響內(nèi)部設備）。
2. 結構框架或板材缺陷
原因：
廠家偷工減料，使用 ** 薄板材（如墻體厚度＜1.0mm，龍骨＜1.5mm）** 或劣質(zhì)不銹鋼（如 201 材質(zhì)易生銹斷裂）。
焊接工藝差，龍骨框架存在虛焊、脫焊，導致受力時晃動。
解決方法：
檢查框架焊接點：
掀開崗亭內(nèi)部裝飾板，查看龍骨焊接處是否有裂縫或脫焊，對松動部位重新焊接并打磨平整（建議由專業(yè)焊工操作）。
加厚加固結構：
若板材過薄，可在墻體或頂部內(nèi)側加裝方管龍骨（如 30mm×30mm 不銹鋼方管），通過螺栓或焊接與原框架固定，增強整體剛性。
更換劣質(zhì)材質(zhì)：
若確認是材質(zhì)問題（如 201 不銹鋼生銹斷裂），需聯(lián)系廠家更換為304 不銹鋼板材，或在關鍵受力部位（如底座、立柱）加裝加強件。
3. 門窗或配件安裝不當
原因：
門窗合頁、鎖具安裝不牢固，開關時產(chǎn)生晃動傳導至整體結構。
空調(diào)、顯示屏等外掛設備重量過大，導致崗亭重心偏移。
解決方法：
緊固門窗配件：
檢查門窗合頁、螺絲是否松動，使用螺絲刀或扳手重新擰緊，必要時更換加長螺絲或增加墊片。
優(yōu)化外掛設備安裝：
空調(diào)外機需安裝獨立支架，并與崗亭主體分離（避免振動傳導）；LED 顯示屏等設備需使用減震螺絲固定，減少共振。
4. 外部環(huán)境影響（如強風）
原因：
崗亭高度與寬度比例失衡（如高寬比＞2:1），抗風能力不足，遇強風時搖晃。
沿海地區(qū)或空曠場地，風力等級較高，未做抗風加固設計。
解決方法：
抗風加固設計：
在崗亭頂部四周加裝防風拉筋（不銹鋼鋼絲繩或角鋼），一端固定在崗亭龍骨，另一端錨入地面或建筑物，形成斜拉結構。
沿海地區(qū)建議選擇弧形頂或流線型設計的崗亭，減少風阻，并將墻體板材加厚至 1.5mm 以上。
設置地錨：
在崗亭周邊地面預埋地錨樁，通過鏈條或鋼索將崗亭與地錨連接，增強抗風能力（適用于臨時或可移動崗亭）。
二、預防措施（避免晃動問題復發(fā)）
安裝前做好地面處理：
確保安裝地面平整、堅固（建議為混凝土或石材地面），若為軟質(zhì)地面需提前澆筑基礎層。
選擇正規(guī)廠家和合格材質(zhì)：
要求廠家提供板材厚度檢測報告和不銹鋼材質(zhì)證明（如 304 材質(zhì)的光譜檢測報告），避免使用劣質(zhì)材料。
設計階段考慮結構穩(wěn)定性：
崗亭高寬比建議≤1.8:1，超過此比例需增加龍骨密度或采用加固結構。
外掛設備重量需提前核算，確保崗亭主體承重能力足夠（通常按每平方米承重≥200kg 設計）。
定期檢查維護：
每月檢查底座螺絲、龍骨焊接點是否松動，每年雨季和臺風季前進行全面結構加固。
三、注意事項
非專業(yè)人員勿自行焊接或改動結構：錯誤操作可能導致崗亭結構進一步損壞，甚至引發(fā)安全隱患。
晃動嚴重時立即停用：若崗亭晃動伴隨異常聲響或結構變形，需及時聯(lián)系廠家檢修，避免發(fā)生倒塌風險。
不銹鋼崗亭廠小編告訴大家可以通過以上方法可有效解決不銹鋼崗亭晃動問題，關鍵在于從材質(zhì)、結構設計到安裝維護全流程把控，確保崗亭長期穩(wěn)定可靠。