?崗亭加工是指通過一系列的工業制造和手工操作，將各種原材料（如金屬材料、非金屬材料）制作成崗亭成品的過程。這個過程涉及到多種加工工藝，包括切割、折彎、焊接、拼裝、表面處理等工序，以制造出滿足不同功能和使用場景需求的崗亭。下面小編總結一下崗亭加工中表面質量要求：
表面平整度要求
整體平整度：崗亭的表面應盡可能平整光滑，避免出現明顯的凹凸不平。從遠處觀察，崗亭的墻面、屋頂等部分不應有波浪狀或扭曲的視覺效果。對于大型崗亭，整體表面平整度的允許偏差一般控制在 ±3mm 以內；對于小型崗亭，這個偏差要求更嚴格，通常在 ±1 - 2mm 之間。這是為了保證崗亭的外觀質量，同時也有助于后續的表面處理（如涂裝等）和部件安裝（如門窗安裝等）。
局部平整度：在局部區域，如崗亭的門板、側板的拼接處或拐角處，平整度要求更高。因為這些區域如果不平整，很容易被察覺到，而且可能會影響崗亭的密封性和防水性。局部平整度的偏差一般應控制在 ±1mm 以內，特別是對于采用金屬板材拼接的崗亭，要確保板材之間的連接緊密，無高低差。
焊縫質量要求
外觀質量：如果崗亭是通過焊接工藝組裝（如不銹鋼崗亭、鋼結構崗亭），焊縫應均勻、平整，無明顯的咬邊、焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫的高度應適中，不能過高而影響表面的平整度，也不能過低而導致焊接強度不足。一般來說，焊縫的余高（高出母材表面的部分）不應超過 3mm，并且要求焊縫與母材之間過渡平滑。
打磨處理：為了使焊縫與崗亭的其他表面在外觀上保持一致，通常需要對焊縫進行打磨處理。打磨后的焊縫應與周圍的金屬表面色澤相近，看不到明顯的焊接痕跡。對于有外觀質量要求的崗亭（如用于高檔小區、景區等的崗亭），焊縫打磨后的粗糙度一般要求達到 Ra3.2 - Ra6.3μm 左右，這樣可以使崗亭表面在涂裝或其他表面處理后呈現出較好的整體質感。
表面粗糙度要求
功能性要求：崗亭表面的粗糙度會影響其使用性能。例如，在需要粘貼標識、銘牌的部位，表面粗糙度適中（Ra3.2 - Ra12.5μm）可以確保粘貼牢固；如果表面過于光滑，膠水可能無法很好地附著，而表面過于粗糙則可能會使標識不平整。對于需要經常接觸的表面（如崗亭的門把手、窗臺等），適當的粗糙度（Ra0.8 - Ra3.2μm）可以提供更好的觸感，防止手滑。
裝飾性要求：從外觀角度看，不同的粗糙度可以營造出不同的視覺效果。如果崗亭追求光滑亮麗的外觀，如采用噴漆處理的崗亭，表面粗糙度一般要求較低（Ra0.8 - Ra1.6μm），這樣可以使漆面更加平整、光亮；而對于一些采用拉絲、磨砂等表面處理工藝的崗亭，粗糙度則需要根據具體的工藝要求來控制。例如，拉絲處理后的表面粗糙度一般在 Ra3.2 - Ra6.3μm 左右，能夠呈現出細膩的紋理效果。
表面清潔度要求
無油污和雜質：崗亭在加工過程中，表面不能有油污、灰塵、鐵銹、焊渣等雜質。這些雜質會影響后續的表面處理（如涂裝時會導致漆面附著力下降、出現起泡等問題）和崗亭的外觀質量。在進行表面處理之前，必須采用合適的清潔方法（如使用有機溶劑清洗、高壓水沖洗、機械打磨等）將這些雜質清除干凈。
無氧化皮和銹蝕：對于金屬材質的崗亭（如鋼鐵崗亭、鋁合金崗亭），表面的氧化皮和銹蝕會降低材料的性能和外觀質量。在加工過程中，要采取防銹措施，如對原材料進行預處理（如磷化處理、鈍化處理等），加工后如果發現有輕微的氧化皮或銹蝕，應及時進行除銹處理（如酸洗、機械打磨等），使崗亭表面恢復到清潔、無銹的狀態。
涂裝質量要求（如果有涂裝工序）
涂層附著力：涂裝后的崗亭，涂層應牢固地附著在基體表面。通過劃格試驗來檢測涂層附著力，一般要求涂層劃格試驗后的附著力等級達到 0 - 1 級（按照 ISO 2409 標準），即劃格處的涂層剝落面積不超過 5%。這可以保證崗亭在使用過程中，涂層不會輕易剝落，延長崗亭的使用壽命和美觀度。
涂層均勻性：涂層應均勻地覆蓋在崗亭表面，無漏涂、流掛、橘皮等現象。從不同角度觀察崗亭，漆面的光澤和顏色應保持一致。對于有顏色要求的崗亭，涂裝后的顏色偏差應符合規定的色卡范圍，一般要求△E（色差）不超過 1.5（按照 CIELAB 色差公式），以確保崗亭外觀的一致性。
涂層厚度：涂層的厚度要符合設計要求，既不能過薄而影響防護性能和外觀質量，也不能過厚而導致涂層開裂、剝落等問題。不同的涂裝材料和使用環境對涂層厚度要求不同。例如，對于一般戶外崗亭的防腐涂層，干膜厚度通常要求在 80 - 120μm 左右；對于有特殊防護要求（如耐化學品腐蝕）的崗亭，涂層厚度可能需要達到 150 - 200μm 甚至更厚。